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煙氣脫硫脫硝工程技術(shù)的分類及優(yōu)缺點(diǎn)概述

什么是煙氣脫硫脫硝

大氣污染將引起嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。其中主要的問(wèn)題之一就是“環(huán)境酸化”?!碍h(huán)境酸化”是SO2、NOX排入大氣中有密切的關(guān)系。它們以兩種方式進(jìn)入地面: 
濕沉降——大氣中的SO2、NOX被雨水冼脫到地面;
干沉降——大氣中的SO2、NOX直接落到植物或潮濕的地表面。

煙氣脫硫脫硝工程技術(shù)種類較多,按脫硫脫硝過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)分為干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)、濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)。

濕法煙氣脫硫脫硝概述

特點(diǎn)

濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,適用面廣。濕法脫硫脫硝技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠。

濕法煙氣脫氮技術(shù)是通過(guò)酸溶液、水、氨溶液和堿溶液來(lái)吸收。但由于NO難溶于水,只能脫除一小部分。為使NO更有效吸收,一般采用還原吸收、絡(luò)合吸收、或氧化吸收。還原劑有NaSO3、(NH)4SO3、尿素等;絡(luò)合劑主要有Fe(II)(EDTA)等;氧化劑主要用強(qiáng)氧化劑,如KMnO4、氯酸、雙氧水、重鉻酸鉀、臭氧、黃磷等,將NO氧化為NO2 然后被堿性溶液吸收。

缺點(diǎn)

生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。

干法煙氣脫硫脫硝概述

特點(diǎn)

干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)為氣同反應(yīng),設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無(wú)污水處理系統(tǒng)等。

缺點(diǎn)

但干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)方法的脫硫效率較低,反應(yīng)速度慢,吸收劑利用率低,結(jié)垢現(xiàn)象較嚴(yán)重,在設(shè)備維護(hù)方面難度較大,設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性不高,且壽命較短,限制了此種方法的應(yīng)用。

干法脫硫技術(shù)的工藝原理

碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2,同時(shí),它還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵?,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

干法煙氣脫硫脫硝方法的分類

1 、吸附法

吸附法,是以活性焦炭為吸附劑進(jìn)行脫硫脫硝。通過(guò)活性焦炭微孔時(shí)被吸附催化為硫酸,儲(chǔ)存于微孔內(nèi),通過(guò)加熱再生。在加氨的條件下,NOx被活性炭吸收。

2 、氧化銅法

該法使用CuO進(jìn)行同時(shí)脫硫脫硝,在300~500℃的溫度范圍內(nèi)可以進(jìn)行脫硫脫硝反應(yīng),脫硝脫硫效率可達(dá)90%以上。

3 、電子束照射法(EBA)

脫硝效率可達(dá)70%以上,脫硫效率可達(dá)90%以上。

4 、干吸收劑噴射法

通過(guò)噴射干吸收劑來(lái)進(jìn)行同時(shí)脫硫脫硝的方法,先經(jīng)低氮燃燒器減少的部分生成量,再用石灰石粉噴射煙氣實(shí)現(xiàn)初步脫硫,然后在加熱器的出口處噴射進(jìn)一步脫硫脫硝。

結(jié)尾的話

目前已有的各種技術(shù)都有自己的特點(diǎn)和缺陷,具體應(yīng)用時(shí)要具體分析,從投資、運(yùn)行、環(huán)保等各方面綜合考慮來(lái)選擇一種適合的脫硫技術(shù)。
隨著人們對(duì)環(huán)境治理的日益重視和工業(yè)煙氣排放量的不斷增加,投資和運(yùn)行費(fèi)用少、脫硫效率高、脫硫劑利用率高、污染少的脫硫技術(shù)將成為今后煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。

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